Idea-电池粉热压成膜研究

发布时间:2020-05-19 来源:探索实验

浆料混合-涂布-烘干,是电池制备中最常见的工艺步骤,但也是污染性和毒性最大的工艺操作,大量有机溶剂的使用和挥发对环境和人身安全带来威胁,若能直接使用电池粉末混合物通过热压直接成膜,则可略过有机溶剂的使用,大大提高实验操作的安全系数。科晶应用技术实验室对这一想法做出一系列实验探索,结果如下:

2.1、正极样品外观

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2.2负极样品外观

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1)三元正极材料在数次改变温度,压力,时长等参数后,压制的样品依然出现断裂(图1),粘辊(图2),延展性极差(图3)等现象。说明三元正极材料配比存在问题,需要进一步调整。

2)负极材料在450加热后出现刺鼻气味,推测为温度过高胶黏剂大量挥发,调整温度为300后,无明显刺鼻气味产生,且热压后出现成膜现象,辊压后厚度一定程度的减薄,但是在成膜不均匀处易出现断裂现象(图4、图5)。


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        图1                 图2                    图3


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     图4                   图5                    图6


初步确定使用500℃真空层压机YLJ-VHP5可满足电池粉高温热压成膜要求,辊压极限在0.165mm(图6)



特别提示:

以上具体实验参数如果您感兴趣,请与合肥科晶应用技术实验室联系索要具体数据。


特别声明:

1. 以上所有实验仅供参考。

2.欢迎您提出其他实验思路,我们来验证。

3.以下实验案例及数据只针对科晶设备,不一定具有普遍性。

4.欢迎老师与我们联系,我们非常期待和您共同探讨设备的应用技术



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